• Solução acessada via computador, totem, tablet ou celular.
  • Dashboards e tela com todo histórico unificado de atuações em cada máquina da sua Árvore de Ativos

-> Grandes fábricas e linhas de produção contínuas são estruturas altamente complexas e de grande produtividade.

-> Mesmo com toda tecnologia disponível, situações simples seguem impactando o OEE e produtividade geral da planta devido a paradas não planejadas, maior tempo de parada do que o planejado ou maior demora na repartida do que o previsto.


-> Muito já se evoluiu na parte de sensores (IoT ou IIoT) e uso de algoritmos de predição de falhas (Machine Learning). Mas o conhecimento textual de operação e do dia-a-dia real da Manutenção ainda segue em silos e desconectado na maior parte das grandes linhas de produção contínua.

-> Isso sem falar no conhecimento tácito dos Operadores experientes ou técnicos e engenheiros de manutenção, que foram construídos ao longo de anos rodando aquela produção. Tais conhecimentos explícitos ou tácitos são essenciais para uma melhor performance das grandes fábricas


-> Perguntas simples como estas continuam demandando grande esforço ou muito tempo para serem respondidas:

  • Quanto se gasta para ler todos Relatórios de Parada Geral e organizar todas ações realizadas e recomendadas para planejar sua próxima Parada Geral?
  • Quais procedimentos foram realizados, junto com a troca de determinada peça, na última parada geral ou manutenção planejada?
  • Quem fez a última troca de determinada peça na máquina e quanto demorou? Esse técnico teria alguma dica prática de como fez o procedimento?
  • Quais Atividades Recomendadas na última Parada Geral que já realizamos nas rotinas e que não precisam mais serem demandas?
  • Qual a qualidade do registro do conhecimento dos seus Tickets ou Ordens de Manutenção?
  • Existe um padrão de escrita? A situação original está descrita com os detalhes necessários? As ações tomadas estão detalhadas? Alguma nova lição aprendida?
  • Seus operadores, técnicos e engenheiros da linha de produção, conseguem acessar os manuais das máquinas rapidamente e buscar sessões específicas de qualquer lugar?

A Solução / Proposta de Valor

Nossa solução disponibiliza um conjunto de Agentes IA especializados para o contexto de Operação e Manutenção fabril de forma a organizar o conhecimento textual ao redor da sua linha de produção.

A solução Dharma-AI KM Maintenance Agent complementa seu arsenal de modelos preditivos de falha e de confiabilidade, organizando todo conhecimento textual sobre COMO os procedimentos de operação e manutenção são realizados, independentemente de sua fonte.


Consumimos estes conhecimentos em qualquer formato, que em geral vem das seguintes fontes:

  • Tickets e Ordens do seu sistema de Manutenção (temos integração nativa com o SAP PM)
  • Manuais das Máquinas (em imagem ou PDF) em qualquer língua
  • Relatórios de Parada dos Equipamentos
  • Relatórios de Parada Geral da fábrica independentemente de sua fonte.

Nossa solução de IA

IMPACTO DE
NEGÓCIO

COMO GERAMOS
ESTE IMPACTO?

Reduzir tempo de
máquina parada em
Paradas Planejadas ou Emergenciais

Reduzir tempo de busca por informação de paradas similares
daquele(s) equipamento(s)

Redução tempo de
Repartida de
Equipamento ou Linha

Garantir que todas informações
sobre as últimas paradas do
Equipamento sejam consideradas na Repartida

Melhor planejamento de Paradas da Linha

Listar todas atividades
Recomendadas e Realizadas na última parada do Equipamento ou Linha.

E identificar todas Atividades Não Realizadas de manutenção rotineira para serem
consideradas no Planejamento da Parada

Gestão de Conhecimento de Manutenção

Repositório único com dados de manutenção
independe de fonte com AI Chat
associado:

  • Tickets de
    Manutenção SAP
  • Relatórios de
    Parada do
    Equipamento
  • Relatórios de Parada
    Geral
  • Manuais das
    Máquinas